Zeintzuk dira PCB muntaian ohikoak diren akatsak eta nola saihestu

Akats hauek proiektuak atzeratu, kostuak puztu eta produktuaren fidagarritasuna kaltetu ditzakete. Beraz, zeintzuk dira ohiko hobi horiekPCB Muntaiaprozesua, eta, are garrantzitsuagoa dena, nola saihestu dezakezu zure taulak eragitea? Murgil ditzagun aurkitzen ditugun ohiko arazoetan eta nola planteatzen dugunAgurrahaiei aurre egiteko diseinatuta dago.

Zeintzuk dira soldadura-akatsik ohikoenak PCB-en muntaian

Soldadura eskasa porrotaren iturri nagusia da. Lotura hotzak, zubiak edo soldadura nahikoa ez bezalako akatsek aldizkako konexioak edo zirkuituaren hutsegite osoa ekar dezakete. Nola aurre egiten diogu honi? Gure prozesua zehaztasunean eta kontrolan oinarritzen da. Soldadura-pasta inprimaketa aurreratuaren konbinazio bat erabiltzen dugu laser bidez lerrokaturiko txantiloiekin eta errefluxu-profil zorrotzekin. Zehazki, gure soldadura-parametroak zure plakaren ezaugarri berezietara fin egokitzen dira.

• Soldadura Pasta:Garbi gabeko 4 edo 5 motako oreak erabiltzen ditugu, halogenurorik gabe, erorketa-erresistentzia bikaina dutenak, zubiak saihesteko.

• Birfluxu profila:Nitrogenoz injektatutako 8 zonatako gure labeek tenperatura-kurba optimizatua jarraitzen dute, hezetze egokia bermatuz shock termikorik gabe.

• Ikuskapena:Taula bakoitzari 3D SPI (Solder Paste Inspection) jasaten zaio pasta bolumena, azalera eta altuera neurtzeko osagaiak jarri aurretik.

Zentratu zorrotz hau soldadura faseanPCB Muntaialotura elektriko eta mekaniko sendoak bermatzen ditu hasieratik.

Nola saihestu daitezke osagaien okerrak eta hilobiak

Gaizki jarritako osagaiak edo hilobiak (osagai bat mutur batean dagoenean) ohol bat alferrikakoa bihurtzen dute. Hau sarritan kokapen okerreko makineria edo soldadura indar irregularretatik dator. Gure soluzioak doitasun handiko automatizazioa denbora errealeko egiaztapenarekin integratzen du.

Gure SMT Kokapen Sistemaren funtsezko parametroak:

Horrelako teknologian inbertituz,Agurraosagai bakoitza behar bezala kokatuta dagoela ziurtatzen du, akatsik gabeko bat lortzeko urrats kritikoaPCB Muntaia.

Zerk eragiten ditu PCB laburrak eta irekitzeak, eta nola ezabatzen dira

Motzak (nahi gabeko konexioak) eta irekiak (hautsitako konexioak) klasikoak diraPCB Muntaiaamesgaiztoak. Diseinu-akatsetatik, grabazio-arazoetatik edo kutsaduratik izan daitezke. Gure defentsa geruza anitzekoa da. DFM (Design for Manufacturability) egiaztapenarekin hasten gara bideratze- edo tarteratze-arazoak ekoizteko aurretik. Fabrikazioan zehar, gela garbiko ingurune ziurtatua mantentzen dugu, migrazio elektrokimikoa eragin dezakeen kutsadura saihesteko. Azkenik, gure plaken % 100 ikuskapen optiko automatizatua (AOI) eta proba elektrikoak (Flying Probe bezalakoak) pasatzen ditu konexioa elektrikoki egiaztatzeko eta zirkuitu labur edo ireki potentzial oro isolatzeko. Amaierako zaintza hau zure osotasuna ziurtatzen duguPCB Muntaia.

Zergatik da Garbiketa desegokia Muntaiaren fidagarritasunaren ezkutuko mehatxua

Fluxuaren edo beste kutsatzaile batzuen hondarrak onberak dirudite, baina epe luzerako korrosioa eta hazkuntza dendritikoa ekar ditzake, porrota goiztiarra eraginez. Garbiketa fasea alde batera uzteak osoa arriskuan jartzen duPCB Muntaia. Garbiketa azken urrats kritiko eta negoziaezina bezala hartzen dugu. Hori eskatzen duten oholetarako, ur-garbiketa-sistema bat erabiltzen dugu pertsonalizatutako kimikarekin, eta ondoren ur deionizatua garbitzen dugu eta behartutako aire beroa lehortzen dugu. Ondoren, kutsadura ionikoa probatzen dugu IPC estandarrak betetzeko, muntatutako taulak funtzionalak ez ezik iraunkorrak eta fidagarriak ere izango direla ziurtatuz datozen urteetan.

Ohiko akats horiek saihestea ez da ekipamendu egokia edukitzea soilik, prozesu kontrolatu eta xehetasunetara bideratutako konpromisoa baizik. AtAgurra, filosofia hau ordena guztietan eraikitzen dugu. Ez ditugu taulak soilik muntatzen; fidagarritasuna eraikitzen dugu. Borrokatzeaz nekatuta bazaudePCB Muntaiaakatsak eta errendimendu ezin hobea eskaintzera dedikatzen den bazkide bat nahi, horretarako garaia dajarri gurekin harremanetangaur. Eztabaidatu ditzagun zure proiektuaren eskakizunak: bidal iezaguzu zure kontsulta eta ikusi adituek egiten duten aldea.